提升機料斗掉落的原因主要有：進料過多進料過多，形成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力加大，料斗運轉不暢，產(chǎn)生料斗掉落、變形的直接原因。此時應立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，替換新料斗，再開車出產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。進料口方位太低一般，斗式提升機在出產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。

若進料口方位太低，將導致提升機料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，形成料斗舀取物料。而物料為塊狀，.很簡單引起料斗變形、掉落。這時，應將進料口方位調至底輪中心線以上。料斗材質欠好，強度有限料斗式提升機的承載部件，對它材料有著較高的要求，設備時應盡量選配強度好的材料。

一般，提升機料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣選用折邊或卷進鉛絲以增強料斗的強度。開機時沒有整理機座內(nèi)的積存物在出產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到忽然停電或其它原因而停機的現(xiàn)象，若再開機時，沒有整理機座內(nèi)的積存物，.易引起料斗受沖擊太大而斷裂掉落。

因而，停機和開機之間，整理機座內(nèi)的積存物理學，防止料斗掉落。別的，定期查看料斗與料斗帶銜接是否結實，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、掉落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或替換，以防更大的事故產(chǎn)生。提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也選用膠帶和鏈條。各種故障的歸納效果下，帆布帶和膠帶簡單產(chǎn)生撕裂，這是嚴重的故障之一。

一般提升機料斗帶跑偏和料斗的掉落進程簡單引起料斗的撕裂。應及時查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因而，出產(chǎn)中，斗式提升機應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。